機電抗震作為一項民生工程，已納入強制實施范圍。伴隨著城市建設的迅猛發展，抗震支吊架應用到越來越多的建筑項目中，然而，很多施工單位在現場施工時，會有一些疑惑。下面本文將從現場實際出發，為大家講解抗震支吊架在現場的安裝應用。
首先機電管線抗震支吊架的安裝是一項系統性的工程，在實際安裝作業中具有涉及系統多、范圍廣的特點，也產生了相應的問題。所以為了安裝作業的順利展開，應從施工準備、材料管控、進度計劃、質量控制、管理等方面做好準備，從而確保安裝工作的順利展開。
一、施工準備工作
準備工作是開展一個項目的重要前提，是前行的火車頭，只有做好了前期準備工作，才能后續工作的順利推進，而準備工作又分為以下幾個方面：
1.熟悉施工圖
施工前，首先要詳盡的了解深化圖紙，復核計算書及驗算書。對項目的情況進行摸底，復核項目工程量，對比各個節點大樣圖，對施工難度較大的地方，提前做好對應安裝方案。
2.編制文件
依據圖紙，結合現場管線安裝實際情況，編制合理的施工方案。
3.材料準備
根據圖紙工程量準備好所需的材料、構配件，結合項目總體進度，與接貨單位協商好進場時間節點，進場路線及貨物的存放位置。
4.技術交底
材料進場，在進場驗收完畢后，及時組織班組進行現場查勘，并對班組長進行技術交底，堅持樣板先行的原則，進行樣板的安裝工作。
二、材料管控
材料是施工質量的基礎，只有采用符合技術要求的材料，才能抗震支吊架的安裝質量，因此抗震支吊架的各配件、材料應符合以下要求：
1、抗震支吊架常常應用于地下室機電管線，而地下室具有潮濕和有雜亂電流腐蝕的環境特征，因此槽鋼材質需要有效的措施，應采用表面275g預鍍鋅或熱浸鍍鋅處理，熱侵鍍鋅層厚度≥50μm，材質不低于Q235，槽鋼壁厚應≥2.0mm，以足夠的剪切應力，為抗震支吊架的剛度及減小變形，槽鋼的截面不應小于41*41mm。
2、抗震支吊架采用錨栓的有效錨固深度應為80mm —100mm，普通的混凝土膨脹性錨栓其力學性能已經能夠滿足使用要求，如有需求的可采用具有適用于混凝土開裂區的帶機械鎖鍵效應的擴孔型機械錨栓（包括自切擴孔錨栓和后切擴孔錨栓兩種），鋼材強度分為4.8級、6.8級以及高強度的8.8級鋼，表面處理有電鍍鋅或粉末滲鋅涂層處理，鍍鋅層厚度≥45um，并有機構出具的承載力檢測報告，以滿足使用節點承載力要求；
3、抗震支吊架冷彎U型槽鋼內緣須有錐形齒牙，深度不低于0.9mm，以所有配件的安裝依靠機械咬合實現受力傳導，嚴禁任何以配件的摩擦哦作用來承擔受力的安裝方式，以確保整個系統的可靠連接。
4、全牙螺桿及六角螺母材質應采用標準《碳素結構鋼》GB/T700規定的 Q235鋼，螺桿強度不低于4.8級，表面采用電鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不低于10μm。
5、抗震管夾厚度應不低于5mm，寬度不低于40mm，以管夾在受地震作用力時不能輕易變形。
6、對于消防系統（消防噴淋、消火栓系統以及防排煙）的抗震支吊架，產品應通過消防產品耐火測試，耐火時間不少于90分鐘。
三、抗震支吊架安裝進度和質量的有效措施
1.抗震支吊架安裝的進度控制
因為抗震支吊架涉及的機電分系統較多、而且施工過程是依托其分系統的安裝進度的，所以把握進場時間節點很重要，進場早了可能會出現安裝一段時間無工作面的情況，造成不的人員窩工現象，相反如果進場太晚，部分房間已經封板，會出現無法安裝的困境。所以安裝人員應在前期多進行實地考察，評估項目的總體進度情況。依托項目的總體進度計劃及各分系統的進度計劃，配合業主和監理的統一調配，確定施工進度的相應時間節點，施工進度，確?？偣て?。
2.抗震支吊架安裝的質量控制
質量是建設工程中的核心命脈，如果施工質量控制不到位，不僅會因為質量不合格而不得不返工，延誤工期，浪費財力、物力，而且還會造成現場安裝的抗震支吊架達不到設計要求，在地震來臨的時候，起不到對機電管線的保護作用，形成隱患，從而造成不可挽回的損失，因此我們應該高度重視工程施工質量控制，而現場施工中的質量控制主要分為以下幾個方面：
2.1.做好抗震支吊架安裝中的技術交底工作
抗震支吊架在安裝過程中，要對施工人員進行技術交底工作，使施工人員能夠掌握抗震支吊架安裝時應遵循的技術要求。
2.2嚴格落實施工中三檢制度
施工現場一批抗震支吊架安裝完成后，安裝人員應該首先自檢，再由其他班組檢查，后由現場人員終檢，對于不符合規范要求安裝的支吊架，堅決整改到位。
3.安裝工藝流程
下面我們來看看抗震支吊架的安裝工藝流程，抗震支吊架安裝的流程基本如下：
1、施工準備工作：準備相對應的施工工具，及防護裝備。
2、定位放線：依據施工圖紙，現場測量尺寸，找準點位。
3、切割鉆孔：按照測量尺寸切割材料，并在相應位置鉆孔。
4、抗震支吊架預支：將相關構配件及槽鋼預支在點位上。
5、抗震支吊架安裝：將各個構配件按照規范要求連接到位，確保支架與結構之間有可靠連接。
6、抗震支吊架調整：在安裝過程中，對不符合要求的部位進行調整，使之達到標準要求；
7、安裝后檢查：施工人員先自行檢查安裝的支架是否符合規范要求，是否牢固可靠，在自檢合格的基礎上再由班組其他人員檢查是否合格，后由專職技術人員來進行終檢，嚴格按照三檢制度實行，以確?？拐鹬У跫馨惭b質量；
3.1. 安裝流程如下：
施工準備?準備材料?定位放線?切割材料?支吊架預制?支架安裝 ?支架調整?安裝后檢查
3.2. 安裝過程中需注意的要點：
1、抗震支吊架嚴格按照圖紙點位安裝，不得擅自調整點位之間間距或是減少點位，各斜撐的角度符合規范要求，采用的螺栓應與結構體可靠連通，確保各個部件之間緊固、可靠。但是實際中現場管線常常會發生變動，產生現場與圖紙不符的現象，當出現這種情況的時候，就需要廠家依據現場管線，重新進行力學計算，選用合適的支架類型，以滿足現場管線的抗震受力需求。
2、所有的產品的零配件及型材應在工廠預制完成，根據現場尺寸裝配，不允許在現場進行焊接。
3、槽鋼現場切割部分切口，應切口斷面垂直，切割后應使用板銼去除毛刺，然后對切口進行涂層修補處理，修補后的涂層厚度不得低于原涂層厚度。
附：（現場安裝照片）
（單管抗震支吊架）
（電纜橋架抗震支吊架）
四、管理
管理并不是和施工進度、施工質量分離的，生產是基石，只有把控好施工現場管理。提高生產意識，才能作業人員的，從而安裝作業的順利展開?？拐鹬У跫艿陌惭b往往都是登高作業，本身存在著一些風險源，因此在現場重視管理工作，應該特別注重以下方面：
1.進入施工現場佩帶帽。
2.進行登高作業佩帶帶。
3.嚴禁酒后、疲勞上崗作業。
4.使用工具接線按照規定從指定區域接線，并做好電線保護工作，禁止裸接、電線裸露等情況出現。
5.在地下室以及光線較暗區域工作時，使用其他燈光照明，做好照明電源保護。
5、總結
抗震支吊架安裝是一項系統性的工程，安裝質量的好壞不單單是一個方面所能決定的，只有在前期準備充分、材料質量符合要求、安裝操作規范、防護措施準備到位，才能確?？拐鹬У跫艿陌惭b質量符合設計要求，從而達到抗震減災的目的，人民的生命、財產。
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